金屬粉末注射成型工序是MIM技術(shù)的主體工序，可分為以下幾個主要步驟：

1、進料過程

注射成形開始前，螺桿速率和料筒內(nèi)的壓力已定，模具緊閉，頂桿收縮。注射開始后射嘴緊靠流道，螺桿向前推進，此時螺桿前端的鎖環(huán)擋圈是緊閉的，以保證喂料受壓后擠出料筒，填充模腔。當料桶前端有足夠喂料填充到模腔中時，螺桿停止轉(zhuǎn)動。

2、熔膠和注射

喂料在料筒內(nèi)被加熱到一定溫度就會熔化，然后充入模具中。

3、保壓

當螺桿到達頂端射嘴處后，對喂料進行施壓的過程稱為保壓過程，它是喂料在模具中受機器控制的最后一個階段。當模腔內(nèi)的壓力增大時，喂料的流動速率下降。當喂料冷卻時，充模過程就結(jié)束了。

4、脫模

注射成形的最后一步是將成形坯從模具中取出，這個過程稱為脫模。

以上就是金屬粉末注射成型工序的4個步驟。上海精科智能科技公司一直致力于運用金屬粉未注射成型技術(shù)，MIM粉末治金工藝，生產(chǎn)小型化、三維形狀復(fù)雜、高精度的精密金屬結(jié)構(gòu)工藝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊電子、消費電子、汽車配件、智能鎖具、工業(yè)自動化等領(lǐng)域。如有需求，請聯(lián)系我們。