1.化學(xué)元素對粉末冶金耐磨性的影響:
粉末冶金中化學(xué)元素的含量影響耐磨性的增減。既能強(qiáng)化基體又能生成硬質(zhì)化合物的元素,能提高鐵基粉末冶金零件的耐磨性;添加S、Sn、Mn、Mo、Cu、P、RE等可提高材料的耐磨性。
2.多種合金元素對耐磨性的影響:
MM200磨損試驗(yàn)機(jī)用于測試材料抵抗粘著磨損的能力。在這樣的磨損條件下,耐磨性完全取決于材料本身的性質(zhì),加入適量的合金元素對耐磨性有很大的影響。鐵基材料燒結(jié)后,一般得到鐵素體和珠光體的組織。 ,鐵素體軟,耐磨性差,而珠光體耐磨性好,含碳量增加,珠光體增多,耐磨性增加。
3.耐磨性與硬度的關(guān)系:
在粘著磨損過程中,硬度與耐磨性沒有一定的規(guī)律。這可能是因?yàn)榛w強(qiáng)化在耐磨性方面占主導(dǎo)地位。 .任何可以增加基體強(qiáng)度和硬度或同時增加兩者的東西都會增加材料的耐磨性。但是粉末冶金燒結(jié)鐵基材料的耐磨性不僅僅與材料本身有關(guān)。
4.工藝性能和經(jīng)濟(jì)性:
在選擇材料時,除了考慮耐磨性外,還應(yīng)考慮加工工藝和經(jīng)濟(jì)性,以獲得良好的性價比。 Fe-C-Mn材料的可制造性較差。雖然具有良好的耐磨性,但零件加工難度較大。使用過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該工藝。
上海精科智能科技公司一直致力于運(yùn)用金屬粉未注射成型技術(shù),MIM粉末治金工藝,生產(chǎn)小型化、三維形狀復(fù)雜、高精度的精密金屬結(jié)構(gòu)工藝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通訊電子、消費(fèi)電子、汽車配件、智能鎖具、工業(yè)自動化等領(lǐng)域。