金屬粉末注射成型零件與模具設(shè)計特點有哪些：

一、零件設(shè)計

金屬粉末注射成型加工零件的設(shè)計方法與注射成型塑料制品相似，即材料需要較高的力學(xué)性能和長時間高溫工作的能力。

重量減輕、壁厚設(shè)計和可變尺寸壁厚可以通過以下兩種方式實現(xiàn)。一種方法是從帶有全通孔或半通孔的厚壁區(qū)域均勻涂膠；另一種方法是設(shè)計凹入部分以形成厚壁界面。

在設(shè)計金屬粉末注射成型零件時，也需要使其更容易脫模的原則，因為需要二次燒結(jié)。為了保持成型零件的形狀，理想的零件設(shè)計需要一個與安裝面連接的參考平面。

設(shè)計中應(yīng)避免壁厚由厚到薄的突變，使產(chǎn)品在燒結(jié)過程中不會因不同區(qū)域膨脹程度不一致而開裂。

二、模具設(shè)計

用于金屬粉末注射成型的模具在設(shè)計上與塑料注射成型有很大的相似之處，但兩者最顯著的區(qū)別在于收縮率的設(shè)計。

通過金屬粉末注射成型加工的成型產(chǎn)品具有高收縮率，在正常條件下為16%，因為在脫脂和燒結(jié)過程中通常去除40%的粘合劑。

但是在設(shè)計金屬粉末注射成型模具的進膠位置時，對零件的收縮率也有一定的影響，進膠位置不同，產(chǎn)品的收縮率也不同。