粉末冶金有哪些獨(dú)特的生產(chǎn)技術(shù)：

1、材料：鑄造材料通常是鋁和鋅，粉末冶金材料通常是不銹鋼；

2、尺寸：鑄件可以有很大的尺寸范圍，粉末冶金零件會(huì)小很多；

3、精度：粉末冶金注射成型后仍有燒結(jié)，尺寸變形較大；

4、不同的表面處理：鑄造和粉末冶金的表面處理會(huì)有不同的要求；

5、不同成型：粉末冶金是利用低熔點(diǎn)物質(zhì)與固體顆粒之間的粘合劑融合實(shí)現(xiàn)成型，只有部分物質(zhì)熔化，最終產(chǎn)品成分不變，但粉末固結(jié)在一起；鑄造是利用材料從液態(tài)到固態(tài)的相變，將金屬完全熔合，最終產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

粉末冶金制造齒輪的優(yōu)勢(shì)：

使用粉末冶金材料毛坯，齒輪強(qiáng)度可提高10%左右。此外，粉末冶金齒輪生產(chǎn)的精度與材料加工過(guò)程中的膨脹系統(tǒng)和模具的精度有關(guān)。所以直徑在50以內(nèi)的齒輪，國(guó)產(chǎn)模具大概是8個(gè)等級(jí)，進(jìn)口模具7個(gè)等級(jí)稍微好一點(diǎn)。在這種情況下，如果是斜齒輪，等級(jí)會(huì)更高。

粉末冶金制造齒輪最大的優(yōu)勢(shì)是可以大量生產(chǎn)，均勻性好。普通粉末冶金齒輪產(chǎn)品一般可承受相當(dāng)于14NM的扭矩，溫壓件可達(dá)20MM。在設(shè)計(jì)時(shí)，如果整個(gè)齒輪采用專業(yè)的粉末冶金設(shè)計(jì)，也可以在允許修改的同時(shí)降低其質(zhì)量30%左右。