注塑成型是將來自注塑機的塑料熔化，在柱塞或螺桿的推力下進入模具，而注射成型則是利用高壓將其注入型腔。

注塑成型：

注塑成型，又稱注射模塑成型，是一種將注塑和成型相結(jié)合的成型方法。注塑法的優(yōu)點是生產(chǎn)速度快，效率高，操作可以自動化，顏色多樣，形狀可以從簡單到復(fù)雜，尺寸可以從大到小，產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品易于更新，并且可以制成復(fù)雜的形狀。零件和注塑成型適用于形狀復(fù)雜的產(chǎn)品等批量生產(chǎn)和成型加工領(lǐng)域。

在一定溫度下，將完全熔化的塑料材料通過螺桿攪拌，然后冷卻固化，得到成型制品。這種方法適用于形狀復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。

注射成型：

注射成型是由注射機熔化的塑料在柱塞或螺桿的推力作用下進入模具，經(jīng)冷卻得到制品的過程。塑料在注塑機的加熱機筒內(nèi)塑化，然后通過柱塞或往復(fù)螺桿注入封閉模具的型腔，形成塑料加工方法。這種方法可以加工形狀復(fù)雜、尺寸精確或帶刀片的產(chǎn)品，生產(chǎn)效率高。大多數(shù)熱塑性塑料和一些熱固性塑料（如酚醛塑料）都可以通過這種方式進行加工。用于注射成型的材料必須具有良好的流動性，才能填充模具型腔獲得產(chǎn)品。

以上就是注塑成型與注射成型的區(qū)別分析，如果您還有什么疑問歡迎咨詢精科粉末冶金廠在線客服。