金屬粉末注射成型（MIM）是將現(xiàn)代塑料注射成型技術引入粉末冶金領域而形成的一種新型粉末冶金注射成型技術。

工藝特點

MIM是一種集塑料成型技術、高分子化學、粉末冶金技術和金屬材料科學等學科于一體的產(chǎn)品。它可以使用模具注塑成型。通過燒結(jié)高密度、高精度、三維、形狀復雜的結(jié)構(gòu)件，可以快速制造毛坯件，可以快速準確地將設計思想轉(zhuǎn)化為具有一定結(jié)構(gòu)和功能特性的產(chǎn)品，并可直接生產(chǎn)零件。批次。它是制造技術產(chǎn)業(yè)的一場新革命。該工藝技術不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝少、不切削或少切削、經(jīng)濟效益高的優(yōu)點，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金產(chǎn)品材料不均勻、力學性能低、難以形成薄壁的缺點，和復雜的結(jié)構(gòu)。特別適用于有特殊要求的小型、復雜和金屬零件的批量生產(chǎn)。

流程

1.混合：將金屬細粉與有機粘結(jié)劑混合均勻，成為具有良好流變性能的注射材料；

2.成型：采用先進的MIM專用注射機，將注射材料按零件的形狀注入模具型腔，形成毛坯（生胚）。工藝步驟類似于塑料注射成型；

3.脫粘：通過化學溶劑溶解、熱分解等方法將粘結(jié)劑從坯體中除去，成為灰體；

4.燒結(jié)：將灰坯在一定氣氛中加熱到低于其基本成分熔點的溫度，使燒結(jié)體的強度和密度增加，成為具有良好物理機械性能的制品和材料；

5.后處理：根據(jù)產(chǎn)品需要進行后續(xù)處理，如熱處理、表面處理等。