粉末冶金是以金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）為原料，利用壓力將合金混合粉末填充到模具型腔中，形成具有一定強(qiáng)度的壓塊，然后通過(guò)高溫?zé)Y(jié)使合金元素合金化，再通過(guò)適當(dāng)?shù)暮筇幚矸椒ǖ玫剿枇慵募庸すに嚒?/p>

技術(shù)特點(diǎn)

1、“近網(wǎng)”成型方式，切割少，節(jié)省材料，成本低。

2、尺寸精度高，0.04mm以內(nèi)的多臺(tái)階、多輪廓產(chǎn)品尺寸輪廓；中10 內(nèi)外徑尺寸可達(dá)0.018mm，同心度0.04mm。

3、表面光潔度高，可達(dá)Ra0.4。

4、控制孔隙率，用于多孔材料和含油軸承，保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)的潤(rùn)滑效果。

5、一般熱處理硬度可達(dá)HRC30以上，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性。

6、可靈活調(diào)整粉體成分，獲得相應(yīng)的耐磨、減摩、增摩材料。

流程介紹

1、溫壓：將模具和原材料加熱到一定溫度進(jìn)行壓制，以提高坯體密度分布的密度和均勻性的工藝；

優(yōu)點(diǎn)：燒結(jié)件的密度>7.25，良好尺寸控制，生產(chǎn)成本低，無(wú)需專用燒結(jié)爐和壓力機(jī)；

2、滲銅：將銅坯與粉末冶金坯相結(jié)合-是在高于銅的熔化溫度的溫度下燒結(jié)，使銅熔化并滲入坯料孔隙中的一種提高產(chǎn)品密度和性能的工藝通過(guò)毛細(xì)作用：

優(yōu)點(diǎn)：壓力密封，只需一道工序，與可選零件形狀無(wú)關(guān)；優(yōu)點(diǎn)：零件密度高、尺寸變化小、機(jī)械性能好

應(yīng)用材料范圍：現(xiàn)包括鐵基系列、銅基系列、不銹鋼系列、鐵銅基系列、軟磁系列等較為完整的材料體系，并可根據(jù)客戶要求開(kāi)發(fā)和改造新材料體系。

全面的工藝技術(shù)：具有側(cè)成型、溫壓、重壓再燒結(jié)、滲銅、松散燒結(jié)、蒸汽和樹(shù)脂密封等多種工藝。