粉末冶金產(chǎn)品設(shè)備少，壓制速度快。其次是模具成本的控制。模具材料要選擇一些壓力大的材料，這樣壓制出來的產(chǎn)品規(guī)格會(huì)更準(zhǔn)確。然后是完工后的精加工、拋光等細(xì)節(jié)工作。粉末冶金的制造過程有四個(gè)過程，每個(gè)過程都會(huì)涉及成本。在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理的成本控制已成為目前粉末冶金廠的主要考慮因素。

1、材料成本

金屬粉末的成本一般高于鑄造形式的金屬的相應(yīng)成本，這是由于金屬錠制成粉末時(shí)的能耗等因素造成的。

當(dāng)然，粉末冶金工藝對(duì)材料的利用率很高，所以制作產(chǎn)品后的材料總成本不一定比鑄鍛工藝制作的零件高。

2、壓制成本

壓制成本包括機(jī)器成本和人工成本。隨著壓機(jī)噸位的增加，壓機(jī)的投資成本增加，但生產(chǎn)率下降。壓機(jī)尺寸的選擇基于垂直于壓制方向的大橫截面積和單位壓制壓力的乘積。

單位壓制壓力與零件壓制密度有關(guān)。印刷機(jī)的成本也與印刷機(jī)的自動(dòng)化程度和壓制速度有關(guān)。粉末冶金壓力機(jī)的運(yùn)行周期雖然比沖壓件慢，但比塑料成形壓力機(jī)快，對(duì)設(shè)備的要求也少。

3、燒結(jié)成本

燒結(jié)成本包括設(shè)備成本、能耗、保護(hù)氣體和人工成本。

由于燒結(jié)工藝不同，如果需要浸滲，燒結(jié)成本還包括浸滲成本(額外的浸滲金屬壓制、放置等費(fèi)用)。由于燒結(jié)不需要將燒結(jié)的基底金屬加熱到熔點(diǎn)，因此所需的能量消耗低于鑄造過程。

4、模具成本

模具成本包括原模具價(jià)格加上維修和更換成本。

原模具價(jià)格取決于模具的復(fù)雜程度，模具的復(fù)雜程度直接關(guān)系到零件的復(fù)雜程度。因此，成本應(yīng)該與零件的復(fù)雜程度有關(guān)。由于一套粉末冶金模具往往生產(chǎn)大量零件，因此模具材料應(yīng)選擇能夠承受高壓和粉末摩擦的材料。

5、后續(xù)處理費(fèi)用

后續(xù)處理費(fèi)用包括可能需要進(jìn)行的所有后續(xù)處理工序的費(fèi)用

如精加工、浸漬、小金屬切削、熱處理或表面處理的費(fèi)用（蒸汽處理、打磨、去毛刺、噴丸等）。除直接生產(chǎn)成本外，生產(chǎn)成本還應(yīng)包括管理費(fèi)用和輔助費(fèi)用。

管理費(fèi)用包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、銷售等主要項(xiàng)目，輔助費(fèi)用包括電源管理、設(shè)備維護(hù)和運(yùn)輸。